我公司主營(yíng)螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組、河北螺旋焊管機組、青島螺旋焊管設備、大邱莊螺旋焊管機組、山東螺旋焊管機組、天津螺旋焊管機組等，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

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螺旋焊管設備出現左右偏擺如何解決?

一、變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，滾輪加工對稱(chēng)度好。

二、不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部)，裝配時(shí)上下滾輪各區域間隙保持一致。

三、材料咬入前，應根據高頻焊管機前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管機組冶煉時(shí)重點(diǎn)是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形加工，硫含量好不要超過(guò)0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素。

鋼帶形狀和尺寸：

鋼帶軋制時(shí)應采用AGC和板形控制系統提高鋼帶厚度精度和板形精度同時(shí)還要采用控制冷卻方法，提 高鋼帶的強韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺以提高焊接質(zhì)量。

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螺旋焊管設備擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長(cháng)度方向以步進(jìn)方式，直縫焊管設備分段實(shí)現全管長(cháng)塑性變形的過(guò)程。具體可分為幾個(gè)階段：

1、初步整圓階段。扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時(shí)步長(cháng)范圍內鋼管內圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運動(dòng)速度，直到抵達要求位置，這個(gè)位置是直縫焊管設備質(zhì)量要求的成品管內圓周位置。

3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開(kāi)始進(jìn)一步將低速度，直到抵達要求位置，這個(gè)位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。

4、保壓穩定階段。扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是直縫焊管設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。

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